东莞五金冲压厂 与您分享拉伸件工作部分的尺寸怎么计算呢 ?

1）拉深间隙

确定矩(方)形件拉深间隙时，虽然直边部分与转角部分的间隙必须改变，但实际生产中转角部的间隙，多趋于全周光滑连接。表10所列矩(方)形件拉深间隙值可供设计时参考。

由此可知初次拉深时：z=1.1t=1.1×1.2=1.32mm

第二次拉深时：z=1.2×1.2=1.44mm

2）凸、凹模工作尺寸的计算

计算凸、凹模工作部分尺寸时，对拉深制件有关尺寸的公差，只在最后一道拉深工序时予以考虑。计算原则与冲裁及弯曲工艺相同，主要考虑模具的磨损及制件的回弹。根据拉深制件尺寸(外形或内孔)的要求，具体计算如表12所示。圆形拉深凸、凹模的制造公差如表13所示，一般均按IT10级制造。

对于拉伸模，一般要求凸、凹模之间板厚间隙整体均匀；调整时应在压料力和主压力能够充分调整的压力机上试模。在压力机上研合压边圈面时需要注意研合余量的设定，即预留将会发生凹凸不平部位的研合余量。一般为了在压力机上研合时保证0.1～0.2mm的加工余量，因而使拉伸相对于成品较浅。用拉伸件研合切边模，要修整包括车身轮廓线R干涉部位研合至切边刀周边间隙消除。从而，修边模的型面成为一个不同于用CAD制成的型面，此型面与压料板和与后工程的吻合程度将会偏离较远，并慢慢地恶化。

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