东莞五金冲压厂 五金冲压模具间隙的几种常用方法介绍

 

　　

 

　　将凸模插入凹模型孔内,用塞尺检查凸、凹模不同部位的配合间隙,根据检查结果调整凸、凹模之间的相对位置,使两者在各部分的间隙一致。

 

　　

 

　　特点：方法简单,操作方便,适用于凸、凹模配合间隙(单边)在0.02mm以上的大间隙模具。

 

　　

 

　　二，透光法。

 

　　

 

　　将垫块放在固定板及凹模之间垫起,并用夹钳夹紧;翻转冲压模具,将模柄夹紧在平口钳上,用手灯或电筒照射,并在下模漏料孔中观察。根据透光情况来确定间隙大小和均匀分布状况。当发现凸模与凹模之间所透光线在某一方向偏多,则表明在此间隙偏大,用手锤敲击相应的侧面,使其凸模向偏大方向移动,再反复透光,调整到合适。

 

　　

 

　　特点：方法简单,操作方便,但较费工时,适用于小型冲压模装配。

 

　　

 

　　三，垫片法。

 

　　

根据凸、凹模配合间隙的大小,在凸、凹模的配合间隙内垫入厚度均匀的纸条(易碎不可靠)或金属片,使凸、凹模配合间隙均匀。
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