A. 孔的位置尺寸不对，(弯曲受拉变薄)
措施：
◆ 严格控制弯曲半径，弯曲角度以及材料厚度；对材料的中性层进行修整和凸模进入凹模的深度以及凸凹模适当均匀。
B.孔不同心原因
◆ 弯曲高度不够
◆ 毛坯发生滑动
◆ 回弹
◆ 弯曲平面上出现起伏现象
措施：
◆ 确保左右弯曲高度正确。
◆ 修正磨损后的定位销和定位板，
◆ 减少回弹保证两弯曲面的平行度和平面度。
◆ 改变工艺路线，先弯曲校正后进行冲孔。
C. 弯曲线和两孔中心线不平行弯曲高度小于最小弯曲高度的部位在弯曲后呈现出向外张口形状。
措施：
◆ 弯曲时应保证最小弯曲高度H(H≥R+2t t材料厚度R弯曲半径)
◆ 改变加工零件的外形，在不影响使用的情况下去掉小于最小弯曲高度的那部分。
D. 靠近弯曲线的孔容易产生变形。
措施：
◆ 在冲压件设计时，要考虑弯曲件时从弯曲部位到孔边距X大于一定值 X≥(1.5—2.0)t t弯曲板料厚度
