1.拉丝模的检查和校正：需要定期检查和保持拉丝模，以减少不均匀的发生并保持稳定状态。通常的做法是使用样品检查粘合剂环和机加工表面（凹形圆角，冲孔圆角）的粘合划痕。
2.剪切模具的检查和校正：剪切过程后凸起和凹陷的原因是在剪切过程中产生铁粉，因此有必要在冲压前观察铁粉，以避免发生冲击。凸起和凹陷。
3.适当的机械手速度：对于半自动拉丝模具生产，当拉丝模处于下模位置且机械手速度快时，毛刺将落在冲头的上部，导致凸起和凹陷。为了避免这个问题，我们可以在生产之前对部件进行放电测试，并合理地设定机械手的速度和放电角度，使其不接触部件和下部。
