1、精细冲压件的工序数量主要取决于其构造外形的复杂水平，依据弯曲角的数目、相对位置和弯曲方向而定。当弯曲件的弯曲半径小于允许值时，则在弯曲后增加一道整形工序。
2、精细冲压件的工序数量与资料性质、拉深高度、拉深阶梯数以及拉深直径、资料厚度等条件有关，需经拉深工艺计算才干肯定。当拉深件圆角半径较小或尺寸精度请求较高时，则需在拉深后增加一道整形工序。
3、工序数量确实定还应契合企业现有制模才能和冲压设备的情况。制模才能应能保证模具加工、装配精度相应进步的请求。否则只能增加工序数目。
4、当精细冲压件的断面质量和尺寸精度请求较高时，能够思索在冲裁工序后再增加修整工序或者直接采用精细冲裁工序。
5、为了进步精细冲压工艺的稳定性有时需求增加工序数目，以保证精细冲压件的质量。例如弯曲件的附加定位工艺孔冲制、成形工艺中的增加变形减轻孔冲裁以转移变形区等等。
6、冲裁外形简单的精细冲压件，采用单工序模具完成。冲裁外形复杂的工件，由于模具的构造或强度遭到限制，其内外轮廓应分红几局部冲裁，需采用多道冲压工序。
