1. 压边力度大小不均导致起皱
当在零件周围均匀产生皱纹时，应确定压制力不足，并可通过逐渐增加压制力来消除皱纹。
2. 拉伸深度过大导致起皱
材料流动阻力沿模具表面的分布与拉深直接相关。在凹凸曲线位置，过大的拉深会导致变形抗力和皱纹分布不均，应尽量避免。
3. 凹模圆角半径过大导致起皱
模具的圆角半径太大，并且坯料通过五金冲压模半径流入冲压模中的是抗弯曲性，这导致弯曲变形较小。抗弯性越小，引起皱纹的可能性越大。弯曲变形小的凹模的抗弯性越大，起皱的可能性越小，但容易引起工件的开裂和拉伸。
那么在五金冲压的过程中怎样有效的防止冲压件起皱呢？
1 .合理的使用拉延筋
对于法兰较小的零件，为了设置拉筋，可以适当增加一些材料（工艺补充材料），在修边时可以将该零件拆下。对于拉深差较大的拉深件，应在进料少的部位设置拉深筋，使该部位多余的材料能组织拉入模腔，防止起皱。
2 .使用理想的压料装置
